藏身断桥铝门窗内，非仔仔细细地观察不可见，却是决定门窗隔热效果和安全的隐形关键，它就是尼龙隔热条，“断桥”工艺里最重要的结构件。

  佛山市南海易乐工程塑料有限公司（下称“易乐”）做的就是尼龙隔热条的生意。自2000年创立起，它便只专注于这一品类产品的研发和制造，国内前20强铝型材企业中，有18家选用了易乐的产品。

  过去三年，虽然上游房地产消费收紧，门窗市场需求量骤减，这家企业却迎来了新的发展窗口期，年均营收增长率超过35%。全联房地产商会节能门窗分会、广东省门窗协会的统计多个方面数据显示，在建筑门窗尼龙隔热条细分领域，易乐基本的产品市场占有率已超过11%，年销量排行国内前三、广东省第一。

  尼龙，聚酰胺的俗称，五大工程塑料之首。尼龙66是其中最主要的牌号，是全球范围内产量最大、应用最广的工程塑料。经过实验，在PA66中加入25%的玻璃纤维改性而来的复合材料，是最佳的隔热条的基本材料。这其中的“最佳”，指的是连接强度高、隔热性能好、耐候性好、与型材匹配度高。

  隔热条是舶来品，中国最早一批隔热条产品是2000年从德国引进的。断桥铝门窗中的“断桥”工艺里，重要之处就是断桥铝之中的隔热条。彼时，国外的生产技术已非常成熟，但国内才刚刚起步。“易乐是国内最早一批从事隔热条研发的企业，从原料到挤出设备，需要靠自己摸索着来研发。”易乐董事长曾强说。

  一开始，易乐的产品性能只能达到德国产品一半，挤出效率也很低，一次挤出数量只有几根。想要实现突破，摆在这家企业面前的难题不少。

  例如，加入玻璃纤维后，尼龙的耐热温度、与型材匹配度等方面都大幅增强，但怎么样保持其优秀的力学性能却成了新的难题。换成大白话就是，它的抗横拉力是生产中要解决的最大难题。

  为解决这一难题，易乐按照每个客户需求反复调试配方，同时，在自建的实验室内每日都开展金属材料室温拉伸试验。每一批次的产品都先过了这一关，才可以获得出厂资格。得益于这种严谨的研发态度，易乐产品的力学性能得到了持续提升。

  以最常见的一般实腔（I）型产品为例。易乐不仅将工差严控到正负不超0.05毫米，比头发丝的直径还小，更进一步改善了它的耐温性，让它在低至-30℃、高至90℃的极端环境下，依然可保持良好的横向抗拉性能，承受578.5公斤的拉力而不变形、不断裂，性能达到了国际领先标准。

  “我们对生产的基本工艺的创新从未停止，如今，我们的挤出效率得到了极大的提升，不仅最高挤出数量可达到250根，隔热条宽度更从原来的10毫米拓宽到了150毫米，具备了生产复杂多腔体结构件的能力。”曾强说。

  易乐的产品展厅里，对应铝门窗型号设计的不同隔热条产品琳琅满目。它们说明着这家优秀企业的产品研制和生产能力，也提示着：这是个与断桥铝门窗共融共生的行业。

  在过去，因为隔热条的投资只占到整窗采购成本的5%不到，大牌房地产商多直接选用国外产品。如今，为抵御“寒气”，在不牺牲质量的情况下，选择性价比更优的国产品牌成了房地产商的共同选择。

  得益于易乐多年来对产品性能和研发创新的积累，易乐迎来了新的发展窗口期。2021年，在连续两年复合增长率超过35%的基础上，易乐的主流产品销售额首次突破1亿元。据广东省门窗协会的统计数据，在2019—2021年，易乐市场占有率连续三年居全省第一，并从原来的11%扩大到了18%，年产尼龙隔热条近2亿米，可绕地球5圈。

  “大家都在讲降本增效，把‘进口’改为‘国产替代’，我们只是享受到了这波红利。”对于这一窗口期，易乐是冷静而进取的。曾强说，从隔热条行业的总盘子看，订单总量下滑是个大趋势，加上国内多地疫情偶发，易乐在2022年的订单量也受到了影响，“行业在洗牌，国外品牌订单下降，部分国内中低端品牌订单量下滑超过一半。”

  所以能实现逆势突围的原因，与去年底易乐便已明确的“两条腿走路”策略有关。

  易乐的“一条腿”是练好内功，通过提高效率来降本，通过提高品质来占领市场。正是在这样的策略指导下，易乐今年在固定资产、设备自动化、信息更新等方面的投资不降反增，较去年增加了30%。

  “另一条腿”是与外部共生共存。“外部环境多变，我们不可能独善其身。”曾强说，从去年开始，易乐与兴发铝材、华建铝材等下游企业合作，协同他们一起抢订单。易乐市占率的逐步扩大，正是得益于这种主动抱团。

  同时，易乐还与上游供应商合作，提升自身的议价能力。最近，这家企业便围绕国内一家连续三年获得销冠的门窗企业的设计需求，开发了十多套模具，既保证k值（指一个项目能耗的关键节点），又保证提高议价空间。

  “不能等，得倒逼自己。”这是曾强在访谈中不停谈到的一句话。他判断，易乐作为头部企业，很大机会能在这一轮行业洗牌中生存下来，但为了更好的提高成功几率，不能有丝毫放松。

  为此，这家企业正千方百计降本增效，同时，继续加大创新投入，希望借此逐步提升企业韧性。从数据看，初步成效正在释放：通过技术创新、设备创新，推行自动化、信息化管理，这家企业的单机设备生产效率提高了1倍，综合能耗降低了30%。

  隔热条的生产的基本工艺和铝型材类似，挤出设备一通电就不能停，因为只要停、开一次，所耗电费和原料就要上万元。同时，在工艺流程中，生产每一吨隔热条，仅电费成本便要占到800—900元。为了进一步省电费，易乐做起了“绿色低碳”新文章：在自家工厂屋顶建设分布式光伏项目。

  曾强给记者算了一笔账：光伏项目计划总投入在600万元左右，变压器是1300kWh的，要用到屋顶面积在1万平方米左右，他自己测算过，3年多就回本。因为电价是有峰值的，白天最贵，1度电的电价要超过1元，但上马光伏项目之后，不但可以省下一笔电费，还可以有碳排放收益，“已经找好了合作方，今年底前就能够实现。”曾强说。

  事实上，持续的降本增效，让这家企业在行业竞争中谋得了更大的主动，也为企业的长足发展积蓄起了更大的后劲。

  易乐正筹备在南海区内再新设一个生产基地，以形成“1个总部+3个基地（南京、南海、成都）”产业布局。曾强说，南京基地辐射的是华东、华北，成都基地对应的是西南，南海基地则是华南，“隔热条是断桥铝里的重要材料，客户聚集在南海”。

  布局的背后，是易乐逆势突围的新谋划。去年底，这家企业召开了一场战略研讨会，提出五年内销售要超过5亿元，五年内在创业板或北交所实现上市。

  疫情“黑天鹅”的出现，不仅考验企业韧性，更考验企业的应变能力。换成大白话就是，企业应对危机的准备度和适应力到底怎么样？

  过去三年，易乐将大量从“国产替代进口”的中高端订单收入囊中，实现了逆势突围，充分展示了自身的战略储备。细数易乐过去22年中的多个“首例”，能够正常的看到它在研发创新上的长久铺垫和决心：国内隔热条行业中首家全面采用德国莱茵的质量体系认证企业；系获得国家相关部委生产资质认定的全国首批四家企业之一。

  不难判断，是过去22年对标全球顶尖“选手”、持续提升自身技术和产品质量的选择，让它抓住了新的发展机遇。

  “疫情后，市场有极大几率会出现新的重大结构性变化，但一定要仔细分析中长期的影响。”这是经济学家周其仁的观点。他认为，佛山企业开发新产品的速度和对新需求的响应能力很棒，但是要思考的是如何把事情做长、做久。

  这正是易乐负责人曾强正在思考的问题，也是这家企业去年明确“两条腿走路”策略的根本动因。“不能等，得倒逼自己。”这是曾强在访谈中不停讲到的一句话。没有人知道市场打开的“时间窗口”有多长，唯有提高紧迫感，激活“战时状态”，强化自身竞争力，才是企业的立身之本。